空气压缩后,其压力和温度升高,饱和含水量降低。因此,压缩空气的主要状态参数是压力、温度、含水量等,其含义和相互转换关系符合工程热力学定律。
由于工艺生产的需要,对压力有不同的要求。在工程中,通常使用MPa作为单位。随着压缩空气温度的升高,在送至车间之前,需要对其进行冷却以满足要求。
在一定的温度和压力下,湿空气中的水蒸气含量具有更大值。当达到该极限时,多余的水蒸气将从湿空气中分离出来。在一定温度下具有更大水蒸气含量的湿空气称为饱和空气。此时的空气含水量称为饱和含水量。饱和含水量与湿空气的温度和压力有关。当压缩空气压力增加,温度降低时,饱和含水量将降低,反之亦然。
例如,假设压缩前后湿空气的温度为30℃,当压力从0.1MPa增加到0.8MPa时,湿空气的饱和含水量将从27.55g/kg降低到3.22g/kg。可以看出,当湿空气被压缩时,其饱和含水量大大降低。未达到饱和的湿空气可能达到饱和,大量水将在压缩空气管道系统中被分析和冷凝。
因此,压缩空气系统必须正确收集和排放冷凝水,解决压缩空气的干燥问题。
在一定压力下,压缩空气冷却至饱和的温度称为压缩空气的压力露点温度,因此压缩空气的温度露点温度对应于水分含量。
在压缩空气干燥过程中,压缩空气的水分含量通常被处理到低于露点温度的一定压力。在使用中,只要压缩空气的温度不低于其露点温度,就不会分析水。因此,工程中经常使用压力露点温度来表示压缩空气的干燥程度。
由于工艺生产的需要,纺织用压缩空气对压缩空气的压力和压缩空气的质量(含尘量、含水量和含油量)有一定的要求。因此,压缩空气的质量也是选择空气压缩机和配套净化设备的依据之一。
空气质量等级可根据国际通用等级标准iso8573-1空气质量等级标准进行划分。